常见问题
加工过程
原因分析
改进措施
1、重涂涂层剂
1、原料质量问题
a 泡料结块
2、更换新料或降低倍率
2、原料存放时间过长
3、预发桶水多,泡料排除不畅
3、蒸汽管加疏水器疏通排水管
1、蒸汽管加强保温并设疏水器
1、蒸汽含水多
b 泡料潮湿 
2、疏通冷凝水排水管
2、预发桶内水多
3、预发桶保温效果差
3、增强保温
1、降低发泡倍率,采用二次发泡
1、预发倍率高
c 泡料收缩
2、提高环境温度,增设流化床并提高流化床的温度
2、环境温度太低
3、泡料出料不畅,在预发桶内滞留时间过长
3、调整出口档板
A预发泡
1、原料湿凉干,疏通送料器
1、进料速度不均匀
d 发泡倍率不稳定
2、调整蒸汽压力
2、蒸汽压力不稳定
3、不同批次料混合
3、尽量使用同批料
1、调低转速
1、发泡机速度快
e 泡料中有死料块
2、合理调整进料速度
2、进料速度快
3、发泡温度太低
3、适当提高发泡温度
1、更换新料
1、原料质量因素
f 多次发泡达不到倍率
2、适当控制每次倍率不可使泡粒收缩
2、第一、二次发泡倍率不高
3、每次发泡间隔时间不对
3、合理缩短或加长
常见问题
改进措施
加工过程
原因分析
1、采用文氏管喷嘴加料
1、泡粒经风扇叶抽打
a 泡料变型密度增加
2、增加管径到150mm以上
2、风管管径小、流速快
3、管线弯太死,内壁不光
3、减少弯角;增大弯角度,消除死弯
B 泡料输送
1、扩大管径、增加风量
1、管径小
2、粒子太湿
2、增设流化床
b 输送泡料易堵
3、消除静电,选用金属管
3、粒子静电太大
4、风管中无粒子后再停风机
4、操作问题
加工过程
常见问题
原因分析
改进措施
a 熟化效果差
1、改善通风、提高熟化温度
1、熟化环境温度低
2、增加管径到150mm以上
2、风管管径小、流速快
b 熟化仓静电大
C 熟化
3、管线弯太死,内壁不光
3、减少弯角;增大弯角度,消除死弯
1、增大料仓底倾斜角度
1、熟化仓结构不合理
c 熟化仓放不净料
2、熟化仓带静电
2、选用导电材料做料仓
常见问题
原因分析
加工过程
改进措施
1、延长加热时间
1、加热不足
2、缩短熟化时间不超24小时
2、泡粒熟化时间太长
3、熟化时间过短
3、延长熟化时间不低于4小时
4、采用适当蒸汽压力和加热时间,禁用过热蒸汽
4、蒸汽压力高、加热速度快
5、适当调高蒸汽压力
5、蒸汽压力过低
a 融结性不好
6、原料质量问题(涂膜不当)
6、更换原料
7、模具问题
7.1增加汽塞或清理疏通汽塞
7.1模具汽塞太少或汽塞堵塞
7.2清理模具水垢
7.2模具内水垢太多
7.3模具密封不严、漏气严重
7.3更换密封条
1、缩短加热时间
1、加热过度开成粘模
2、冷却不足
2、增加冷却水量或延长冷却时间
3、模具问题
3.1增加脱模斜度
3.1模具结构问题
3.2模腔表面粗糙
3.2提高模腔光洁度
b 脱模困难
3.3初用新模具
3.3适当使用脱模剂
3.4顶杠合理布置、用力平衡
3.4顶杠位置不对
4、顶出压力不足
4、调整空气压力
1、降低蒸汽压力或缩短加热时间
1、加热过度
D 成型
2、提高冷却水温或减少水量
2、冷却太快
3.1检查注料装置是否堵塞
3.2提高注料压力
c 制品表面收缩
3、注料不足
3.3适当增大合模间隙
3.4选用合适粒度原料
4、延长熟化时间(4-24小时)
4、泡粒熟化不良
5、调整发泡倍率
5、发现倍率过高
1、延长熟化时间
1、粒子熟化不良
2、发现倍率过高
2、调整发泡倍率
d 制品膨胀变形
3、检查调整汽塞分布
3、局部过热
4、冷却时间不足
4、增加冷却水量或延长冷却时间
5、提高室温或进入烘干室
5、环境温度太低
1、调整熟化时间
1、熟化时间过长或过短
e 板材收缩变形
2、调整时间及温度
2、加热时间太长或温度过高
3、增加密度
3、泡粒倍率过高
1、选用同批同规格料使用
1、不同规格料混用
2、调整发泡使其均匀
2、预发泡倍率不均匀
f 成型品密度不均
3、使用均匀原料
3、原料粒度不均匀
4、尽量使掺入料倍率相近
4、混杂剩料或废料
原因分析
常见问题
加工过程
改进措施
1、适当排列产品
1、产品之间贴的太紧
a 产品水分不干
E 烘干
2、提高温度或延长时间
2、烘干温度低时间短
b 产品变型
1、产品不可靠近散热器并适当排列
1、产品靠散热器太近
原因分析
改进措施
加工过程
常见问题
a 加热丝断线
1、注意加工过程不可进入杂质
1、板材有不溶性杂质
b 切割跳线产生波纹
1、板材中有硬块或硬粒子
1、预发中注意死料结死块现象掺入废料尽量和泡粒密度相近
F 板材切割
1、延长烘干时间提高烘干温度
1、板材含水过多
c 切割面普通不平
2、泡粒倍率严重不均或混入特低密度泡粒
2、调整预发泡使之均匀
e 切割起火
1、烘干时间短、放置时间不够
1、普通板材需烘干48h以上或放置一星期以上方可切割